在使用硬鉻添加劑的電鍍過程中，工件鍍層很容易出現起皮的現象，導致很多工件的返工和報廢。那么工件鍍層的起皮是什么原因引起的呢？

鍍層起皮主要有以下這4個原因：

1、工件鍍前處理除油不干凈。工件在鍍前處理除油不干凈，表面會粘附很多的油污，沒有清洗干凈就進行電鍍，不僅會污染鍍液，還會影響鍍層與基體之間的結合力，導致鍍層起皮、剝落。

2、工件鍍鎳前酸活化不。工件如果在鍍鎳前酸活化不，在鍍鎳時由于工件表面仍存在氧化膜而影響鍍鎳層與底層金屬之間的結合力不好，會導致工件鍍硬鉻后鍍層容易出現起泡、脫落的現象。

4、鍍鉻過程中電流的波動較大。我們都知道在鍍鉻過程中需要保持穩定的電流密度，若在鍍鉻過程中電流波動較大，這樣工件獲得的硬鉻鍍層的結合力差而出現起皮的現象。